PVC管材扩口的工序和切割机机器的原理

发布日期：2019-02-20 作者：点击：

大口径PVC管材扩口模具工作进程为先涨形式，即在初始阶段，扩口头的模块是涨出的，在扩口机送料机构的带动下，管材经加热后的一端，被送入扩口头，由于加热后的管材呈软化状况，即可随着扩口头的外形而改变原有的形状，在必定的空气压力作用下，软化的管材紧贴在扩口头的外壁上，当经过冷却水的冷却定型后，PE大口径生产线的一端就形成了与扩口头外形一样的形状，这时，扩口头的模块缩回，已成型的管材在扩口机的送料机构带动下，退出扩口头，随之扩口头在液压机体系的推动下，模块又涨出，为下一次的扩口做好了准备。

塑料管材切开机一般分为：行星式切开机，无屑式切开机，抬刀式切开机。

无屑切开机用于管材的定位切开。在切开进程中机架的移动锯台能够沿着挤出方向移动，并保持与管材的同步，在机器的前端和后端有托轮设备，不同的管径要予以调理，当翻料架上的行程开关或编码器宣布切开信号后，机器的夹紧设备为铝制哈夫块，在不同标准的管材时，互换相对应的哈夫块。

切开设备的切开片由气缸随动同步方向传动，而切开片的切削进给由活塞气缸杆缓缓推进而进行的，气缸推力的大小可由气原调理阀操控，切开片的位置滚动由电机设备来完成，其旋转由主轴轴承支撑定位，旋转中心不变使切开管材端面平坦、尺度规范、进刀深度调理自如。

PE大口径生产线